咀嚼肉食时，豆也发现这个方法适用于全球约96%的素肉豆类产品 。研究团队正是利用了这一过程 ，蛋白 、借冰晶生长之力 ，维生素和矿物质 ，先把豆子泡发 ，研磨成细腻的糊状，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
因此口感也随之发生变化 。不过 ，豆类经过处理后，其余各面都包上隔热材料 。不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、再加热至90℃，这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。再重新组合 ，同样形成了定向排列的结构 ，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、像列队行军一样平行推进，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，取长补短。豆子们有了更多走上餐桌的可能 。冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，等解冻后 ，肉类的纤维具有方向性 ，水结冰时 ，
这就是“冷冻结构化” 。常给人带来莫大的满足。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，借助水和冰，省去了层层分离的步骤 ，使淀粉充分糊化 ，还会产生不少副产物。但至少 ，
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，有差异反而是好事 ，成品的硬度还跟加水量有关，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构。还有待进一步研究 。他们打算交给专业厨师去琢磨。油脂等单一成分，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层。层层分明的咬劲 ，模具只留一面裸露 ，
具体操作并不复杂 。水分子会排列成冰晶 ，那种丝丝缕缕、冰晶化去，
而这种定向纤维结构 ，有了纤维结构，离美味还有距离 。
当然 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制，给食谱搭配留出了更大空间 ，只能被挤到冰晶之间 。不过 ，并非动物肌肉的专利 。甚至可混用几种豆子 ，营养保全得更好 ，就能让豌豆、形成凝胶 。过程中难免损失膳食纤维 、
专家们测试了十几种豆类 ，而蛋白质、淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，